YCB圓弧齒輪泵機械密封安（ān）裝（zhuāng）方法,設有安（ān）全閥作為超載保護，安全閥的全（quán）回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力（lì）範圍內根據實際需要另外（wài）調整。但（dàn）注意本安全閥不能作減（jiǎn）壓閥的長期工作，需要時可在（zài）管路上另行安裝。
一、YCB圓弧齒（chǐ）輪（lún）泵保證零部件質量
YCB圓（yuán）弧齒輪泵機械密封在出廠前須做（zuò）密封性能（néng）試驗，並有合格證。機械密（mì）封經過長期運行（háng），使動環與靜環磨損，彈簧與軸鏽（xiù）蝕磨（mó）損、密（mì）封（fēng）膠圈磨（mó）損、老化、變（biàn）形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。動環（huán）和靜環（huán）的密封麵不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點、飛邊及偏磨，劃痕（hén）、麻點不能貫穿整個密封端麵。若使用修複（fù）的動（dòng）靜環時，動靜環的凸台高（gāo）度之和不（bú）少於3mm，且單個凸台高度不少於lmm，以免影響散熱。動（dòng）環安裝後應保（bǎo）證能在（zài）軸上靈活移（yí）動，將動（dòng）環壓向彈簧（huáng）後應能（néng）自由彈回（huí），保持動靜環的垂直和（hé）平行。動靜環密封膠圈的規（guī）格符合圖紙（zhǐ）規定，表麵不得有殘損（sǔn）、厚薄不均及軟硬不均現象，在大修時要更換密封膠圈（quān）。彈簧的外表麵清潔無（wú）鏽蝕，在（zài）使用前應進行長度外形檢測和壓力試驗，每組彈簧（huáng）在規（guī）定（dìng）壓縮長度的壓力差應符合（hé）要求，每組彈簧在規定壓縮長度的壓力誤差符（fú）合要求（qiú）。自由長度允（yǔn）差不超過0．5mm，壓縮量不能過大過小，要（yào）求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種（zhǒng）材質，兩側端麵的平行度允差（chà）及與軸線的不垂直度允差不超過±0．20mm。
二、YCB圓弧齒輪泵保證有（yǒu）充分的冷卻潤滑
調整冷卻管路調節閥開度，要（yào）確保機械密封冷卻管路通暢，罐油泵時打開排空閥要排淨密封腔內（nèi）氣體。
三、YCB圓弧齒輪泵保證安裝精度
拆裝油泵機械密封時，動靜環要清洗幹淨，並在摩擦副麵上塗抹少量清潔的潤（rùn）滑油（yóu），要兼顧高壓端和低壓端，嚴（yán）禁磕碰。靜環壓蓋安裝時用力要均勻，防止（zhǐ）壓偏，用塞尺檢查，上下左右（yòu）位置的偏差不大（dà）於0．05mm；檢查（chá）壓蓋與軸外徑（jìng）的配合間隙，四周要均勻，各點允許偏差不大於0．1ram。安裝油泵機械密封部位（wèi）的泵軸的徑向跳動不超過0．05mm。把和泵蓋和密封端蓋之前（qián），要認真（zhēn）複核（hé）機（jī）械密封的（de）安裝定位尺寸（cùn），如果定位尺寸不符合要求，可在軸套間用鋼墊調整（zhěng），但鋼墊精（jīng）度（dù）要高，厚度差不超過0．01mm。測量機械密封套的徑向跳動和密封麵的端麵跳動符合要求。
對運行過的機械密封，凡有壓蓋鬆動使（shǐ）密封麵發生移動的情況，則動靜環零件必須（xū）更（gèng）換，絕（jué）對不應重新上緊繼續使用。因為在這樣鬆動後，摩擦副原來的運動軌跡就會（huì）發生變動，接觸麵（miàn）的密封性（xìng）能就很容易遭到破壞。
四、YCB圓弧齒（chǐ）輪泵（bèng）調整端麵比壓
端麵比壓是關（guān）係（xì）到密封性能及使用壽命的重要參數，它與密封的結構型式、彈簧大小和介（jiè）質壓力有關。端麵比壓過大將加壞摩擦副；比壓（yā）過（guò）小則易泄漏（lòu），往往由廠家給定一個適合的範圍，端麵比壓一般取3～6kg／cm2。調（diào）整比壓就是調整彈簧的壓縮尺寸。彈簧的自由長度用A 表示，彈簧剛（gāng）度產生單（dān）位壓（yā）縮量時（shí）承受的載荷為k，規定要求的比壓用P表示，這些都是（shì）廠家給定的參（cān）數。壓縮後尺寸用B表示，則P／A-13=k，得出13=A-e／k，這就是彈簧安裝壓縮後的尺寸。如果彈簧安裝後的尺寸（cùn）過（guò）大，可在彈簧座與彈簧之間增加調整墊的厚度，尺寸（cùn）過小則減少調整的厚度，調整墊的厚度用千（qiān）分尺量取。
一、YCB圓弧齒（chǐ）輪（lún）泵保證零部件質量
YCB圓（yuán）弧齒輪泵機械密封在出廠前須做（zuò）密封性能（néng）試驗，並有合格證。機械密（mì）封經過長期運行（háng），使動環與靜環磨損，彈簧與軸鏽（xiù）蝕磨（mó）損、密（mì）封（fēng）膠圈磨（mó）損、老化、變（biàn）形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。動環（huán）和靜環（huán）的密封麵不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點、飛邊及偏磨，劃痕（hén）、麻點不能貫穿整個密封端麵。若使用修複（fù）的動（dòng）靜環時，動靜環的凸台高（gāo）度之和不（bú）少於3mm，且單個凸台高度不少於lmm，以免影響散熱。動（dòng）環安裝後應保（bǎo）證能在（zài）軸上靈活移（yí）動，將動（dòng）環壓向彈簧（huáng）後應能（néng）自由彈回（huí），保持動靜環的垂直和（hé）平行。動靜環密封膠圈的規（guī）格符合圖紙（zhǐ）規定，表麵不得有殘損（sǔn）、厚薄不均及軟硬不均現象，在大修時要更換密封膠圈（quān）。彈簧的外表麵清潔無（wú）鏽蝕，在（zài）使用前應進行長度外形檢測和壓力試驗，每組彈簧（huáng）在規（guī）定（dìng）壓縮長度的壓力差應符合（hé）要求，每組彈簧在規定壓縮長度的壓力誤差符（fú）合要求（qiú）。自由長度允（yǔn）差不超過0．5mm，壓縮量不能過大過小，要（yào）求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種（zhǒng）材質，兩側端麵的平行度允差（chà）及與軸線的不垂直度允差不超過±0．20mm。
二、YCB圓弧齒輪泵保證有（yǒu）充分的冷卻潤滑
調整冷卻管路調節閥開度，要（yào）確保機械密封冷卻管路通暢，罐油泵時打開排空閥要排淨密封腔內（nèi）氣體。
三、YCB圓弧齒輪泵保證安裝精度
拆裝油泵機械密封時，動靜環要清洗幹淨，並在摩擦副麵上塗抹少量清潔的潤（rùn）滑油（yóu），要兼顧高壓端和低壓端，嚴（yán）禁磕碰。靜環壓蓋安裝時用力要均勻，防止（zhǐ）壓偏，用塞尺檢查，上下左右（yòu）位置的偏差不大（dà）於0．05mm；檢查（chá）壓蓋與軸外徑（jìng）的配合間隙，四周要均勻，各點允許偏差不大於0．1ram。安裝油泵機械密封部位（wèi）的泵軸的徑向跳動不超過0．05mm。把和泵蓋和密封端蓋之前（qián），要認真（zhēn）複核（hé）機（jī）械密封的（de）安裝定位尺寸（cùn），如果定位尺寸不符合要求，可在軸套間用鋼墊調整（zhěng），但鋼墊精（jīng）度（dù）要高，厚度差不超過0．01mm。測量機械密封套的徑向跳動和密封麵的端麵跳動符合要求。
對運行過的機械密封，凡有壓蓋鬆動使（shǐ）密封麵發生移動的情況，則動靜環零件必須（xū）更（gèng）換，絕（jué）對不應重新上緊繼續使用。因為在這樣鬆動後，摩擦副原來的運動軌跡就會（huì）發生變動，接觸麵（miàn）的密封性（xìng）能就很容易遭到破壞。
四、YCB圓弧齒（chǐ）輪泵（bèng）調整端麵比壓
端麵比壓是關（guān）係（xì）到密封性能及使用壽命的重要參數，它與密封的結構型式、彈簧大小和介（jiè）質壓力有關。端麵比壓過大將加壞摩擦副；比壓（yā）過（guò）小則易泄漏（lòu），往往由廠家給定一個適合的範圍，端麵比壓一般取3～6kg／cm2。調（diào）整比壓就是調整彈簧的壓縮尺寸。彈簧的自由長度用A 表示，彈簧剛（gāng）度產生單（dān）位壓（yā）縮量時（shí）承受的載荷為k，規定要求的比壓用P表示，這些都是（shì）廠家給定的參（cān）數。壓縮後尺寸用B表示，則P／A-13=k，得出13=A-e／k，這就是彈簧安裝壓縮後的尺寸。如果彈簧安裝後的尺寸（cùn）過（guò）大，可在彈簧座與彈簧之間增加調整墊的厚度，尺寸（cùn）過小則減少調整的厚度，調整墊的厚度用千（qiān）分尺量取。
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