民以食為天，在食品生產領域，一定要做到清潔安全。現在根（gēn）據國家生產標準規（guī）定，食（shí）品潔淨車（chē）間需要達到十萬級空氣淨化標準。食品廠建設（shè）潔淨車間，可有效減少生產出的產品變質長黴，延長食（shí）品保質期，提高（gāo）生產效益。今天拜晴小編就為大家簡要介紹一下食品廠潔淨車間。

1、什麽是潔淨車間

潔淨廠房也叫無塵車間、潔淨室、無塵室，是（shì）指將一定（dìng）空間範（fàn）圍內之空氣中的微（wēi）粒子、有害空氣、細菌等之汙染物排除，並將室內之溫度、潔淨度、室內壓力、氣流速度與氣流分（fèn）布、噪音振動及照明、靜電控製在某一需（xū）求範圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在（zài）之空氣條件如（rú）何變化，其室內均能俱有維持（chí）原先所設定要求之潔淨度、溫濕度及壓力等性能之特性。

什麽是十（shí）萬級潔淨車間呢，簡單來說（shuō），就是車（chē）間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數不（bú）大（dà）於352萬個，空氣中粒子數越少，就意味著灰塵和微生物數量越少，空氣越潔淨。十萬級潔淨車（chē）間（jiān）還要求車間每小時換氣需達到15-19次，完全換氣後空氣淨化（huà）時間不超過40分鍾。

2、食品廠潔淨車間如何分（fèn）區

一般（bān）食品廠潔淨車間可大致分為三個區域：一般作業區（qū）、準（zhǔn）清潔區、清潔作業區。

一般作業區（qū）（非清（qīng）潔區）：一般的原（yuán）料、成品、工具儲存區域，包裝成品轉運區域等原料、成品裸露風險較低的區域，如外包裝室、原輔料倉（cāng）庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。

準清潔區（qū）：要求次之，可以不需要二次更衣，如原料處理、包材處理（lǐ）、包裝、緩衝間（拆包間）、一般生產（chǎn）加工間、非即食（shí）食品的內包裝間等成品處理但不直接（jiē）裸露的區域。

清潔作業區: 指（zhǐ）衛生環境要（yào）求最高，人員、環境要求較高，必須經過消毒和更衣才可以（yǐ）進入，如：原料、成品裸露的處理區域，食食品的冷（lěng）加工（gōng）間、即食食品的冷卻間、待包裝即食（shí）食品的（de）儲（chǔ）存間（jiān）、即食（shí）食品的內包裝間等。

3、潔淨車間建設需（xū）注意的要點

1、各淨（jìng）化操作間集中設置獨立前室為氣閘（zhá），氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔淨區的空氣不向高（gāo）潔淨區滲（shèn）透。

2、實驗室的人流經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩衝間→風淋室→各操作室。

3、食品/潔淨車（chē）間物流由（yóu）外走廊經過機（jī）械連鎖自消毒傳遞窗消（xiāo）毒後進入緩衝走（zǒu）廊後再經過（guò）傳遞窗進入各操作室（shì）。

4、應該根據潔淨車間需求選用高效、中效空氣淨化設備。

5、潔（jié）淨車間的牆體和吊頂必須采用不產塵、不積塵表麵平滑的材料施工，並且不能在車間中存（cún）在死角。

6、地麵采用溶劑型（xíng）環氧樹脂，強度C20以上，表麵密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色（sè）豔麗，防（fáng）靜電性能恒久不變（biàn），可承受中等以下載荷（hé），耐高溫。

7、潔淨區應采用吸（xī）頂式（shì）淨化燈（dēng）具，非潔淨區采用普通熒（yíng）光（guāng）燈。

8、食品工業對人員、物料的動線有明確的規定，不可交叉流動，物料流動需設置專用的物料（liào）傳遞口或傳遞（dì）門；人（rén）員流動需走專（zhuān）用的人員通道。

9、按照生產工藝和衛生、質（zhì）量（liàng）要求，科學劃（huá）分潔淨級（jí）別，並使之符合具體級別對應要（yào）求。

10、對液（yè）體加工車間，需特別（bié）注意（yì）衝洗導致的汙漬殘留於安裝鋁型材內，夏天產生黴臭，需做特別（bié）處理。

11、人員洗手龍頭須非手動式（感應、腳踏（tà）或手襯式），生產車間進口必要時（shí）需設工作靴消毒池。