軟化水設備的特點  

高效：可準確控製再生周期和時間，從而使（shǐ）樹脂的有效工作交換（huàn）容量得以充分（fèn）發揮。
節水：產稅率達（dá）到98％以上。
節電：采用虹吸再生（shēng）原理，無須鹽泵（bèng），耗電量僅為普通設備的1％。
省工：無須專人操作。
節省空間：隻需提供（gòng）罐體占地空間，節省管路、閥體所占空間。
調整方便：用戶可根（gēn）據當（dāng）地的水質情況，任意調節再生周期和時（shí）間，以（yǐ）保證出水合格。
無毒：罐體采用工程塑料或無鉛黃銅（tóng）材料，特別適（shì）合食品、飲料行業使用（yòng）。

軟化水設備的工作過程（chéng） 

當水流過樹脂層時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團（tuán）與鈣鎂離子（zǐ）結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是（shì）軟化水設備的工作過程（chéng）。
當（dāng）樹脂上的大量功能基團與鈣（gài）鎂離子結合後，樹（shù）脂的軟化能力下降（jiàng），可以用氯化鈉（nà）溶液流過樹（shù）脂，此時（shí）溶液中的鈉離子含量高，功（gōng）能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂（zhī）就恢複了（le）交換能力，這個過程叫作“再生”。
由於實際工作的需（xū）要，軟化水設備的標準工作流程主要（yào）包括（kuò）工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注水五（wǔ）個過（guò）程：
反洗：主要有兩個作用，一是鬆動樹脂層，使鹽液與（yǔ）樹脂層充分接觸，使置換反應更徹底，二是衝洗掉被樹脂攔截的懸浮物，這個過程一般（bān）需要5-15分鍾左右。
吸鹽（yán）(再生)：即將鹽水注（zhù）入樹脂罐體的過程，傳統設（shè）備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(隻要進（jìn）水有一定的壓力即可)。在實際工（gōng）作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽（yán）水浸泡樹脂（zhī）的（de）效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速（sù）流過樹脂的方法再生，這個（gè）過程一般需（xū）要60分鍾左右（yòu），實際（jì）時間受用鹽量（liàng）的影響。
正洗：為（wéi）了將殘留的鹽徹底衝（chōng）洗幹淨，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行衝洗，這個過程的（de）最後出（chū）水應為達標的軟水（shuǐ）。一般情況下，快衝洗過程為5-15分（fèn）鍾。

軟化水設備采用離子交換原理

全自動軟化水設備采用（yòng）離子交換原理，去除水中鈣（Ca2+）、鎂（Mg2+）等結垢離子，是由控製閥（fá）、樹脂罐、樹脂、鹽罐組成的一體化設備。美國生產（chǎn）的集中（zhōng）控製（zhì）閥，能夠實現工作過程、再生過程的全自動運行，無須人員操作。全自動（dòng）軟化（huà）水設備采用虹吸原理吸鹽，自動注水、化（huà）鹽、配比濃度，無需鹽泵、溶（róng）鹽等附屬設備。
全自動軟化水設備具有以下優點：無須設專人操作，免（miǎn）維護；管路簡化，節省占地空間，安裝簡便；省電（diàn），耗電量僅為傳統的1% ，個別型號不用電；運行穩定可（kě）靠；節約再生（shēng）劑；節（jiē）省再生用水；運行費用低。

QF-R係列單罐型全自動軟水器技術（shù）規格表

QF -R係列雙罐型全（quán）自動軟水器技術規格表

設計條件：進水硬度：（100mmol/L） 出水硬度≤0.03mmol/L 交換流速：20-30m/h