KCB齒輪（lún）油泵安全操作規程,我（wǒ）廠的KCB齒輪泵有著結構簡單,無腐蝕（shí）性,耐磨小,壽命長（zhǎng）等特（tè）點。2CY齒輪油泵主要有齒輪、軸（zhóu）、泵（bèng）體、安全閥（fá）、軸端密封（特殊要求（qiú），可選用磁力驅（qū）動，零泄露結（jié）構）所組成。
1、運（yùn）行前的檢查 
     1）檢查電（diàn）機的旋轉方向與泵規（guī）定的旋轉方向一致（請參照相應型號說明書）。在試電機旋（xuán）轉方向時，應單獨試電機，切不（bú）可與泵聯結同試。 
     2）檢查聯軸器中（zhōng）的彈（dàn）性墊是否完整正確。  
     3）檢查電機軸和泵的旋轉是否同心。  
     4）用手盤車（包括電機（jī））泵不應有緊（jǐn）澀和磨擦現象。  
     5）檢查軸承箱是否加入軸承油到油標指示位置。  
     6）KCB齒（chǐ）輪油泵啟動前要先開通軸（zhóu）封油（機械密封為冷（lěng）卻油），同時要展開泵（bèng）進口閥（fá），關閉泵出口閥。 
     7）檢查閥門是否靈活（huó）可靠。  
     8）其它，如地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓。管路係統等是否安裝正確，牢固可靠。  
2、啟動運（yùn）行（háng）及（jí）監控  
     1）KCB齒輪油泵在啟運前應展開泵進口閥，關閉泵出口閥。而後啟動泵，泵（bèng）啟動後再慢慢開動泵出口（kǒu）閥，泵出口閥開的大小（xiǎo）與（yǔ）快慢，應以泵不振動和電機（jī）不超額定電流來掌握（wò）。  
     2）串聯（lián）用泵的啟動，亦遵循上述方法。隻是（shì）在開啟一級泵後，即可將末級泵的出口閥門找開一點（開的大小以一級泵電機電流為（wéi）額（é）定電流的1/4為宜），而後即（jí）可相繼啟動二級三級直到末級泵，串聯泵全部（bù）啟動後，即可逐漸開大末級泵的出（chū）口閥門，閥門開的大小（xiǎo）快慢，應以泵不振動和任一級泵電（diàn）機都不（bú）超額定（dìng）電流來（lái）掌握。  
    3）KCB齒輪油泵主要以輸送流（liú）量為（wéi）目的，因此（cǐ）在運行監控（kòng）係統中最好裝上流量表（計），以隨時監控流量是否（fǒu）符合要求；在（zài）裝有旋流器的管路係統、衝渣係統、壓濾脫油係統中還要求管路出口處（chù）有一定的壓力。所以，在這種係統中還應裝上壓力表（biǎo）以監控壓力是否符合要求。  
    4）泵在運行中除監控流（liú）量、壓力外，還要監控電（diàn）機不（bú）要超過電機的額定電流。隨時監視油封、軸承（chéng）等是（shì）否發生導常現象（xiàng），泵是否發生抽空或溢池等，並隨時（shí）處理。  
3、KCB齒輪油泵的日常維護  
    1）泵的吸入管路係統（tǒng）不允（yǔn）許有漏氣現象，進泵（bèng）池隔柵應符合泵所能（néng）通過的（de）顆粒要求，以免（miǎn）大顆粒物料或長纖維（wéi）物料進入泵中造成堵塞。  
    2）要及時（shí）更換易投（tóu）損件（jiàn），維修裝（zhuāng）配要正確，間隙調整（zhěng）合理，不得有緊澀磨擦現象。  
    3）軸承油壓、油量要滿足規定，隨時調整（或更換（huàn））填（tián）料的鬆緊程度，切勿造成軸封漏漿。並及時更（gèng）換軸套（tào）。  
    4）更換軸承（chéng）時，一定要保證軸承組件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸（zhóu）承溫度（dù）一般以不超過60- 65℃為宜，最高不超（chāo）過75℃。  
    5）要保證電機與泵的同（tóng）軸度，保證聯軸器中彈性墊完整正確，損壞後應（yīng）及時更換。  
    6）保證泵組件和管路係統安裝（zhuāng）正確，牢固可靠。  
4、KCB齒輪（lún）油泵的拆（chāi）裝  
    1）泵頭部分的拆裝 泵頭部分的拆裝及間隙調整應按裝配圖進行。
    2）軸封部分 填（tián）料軸填的拆裝應按裝配（pèi）圖進行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開口處的形狀應盡可能按（àn）下圖（tú）所示截剪，裝入填料箱時，相鄰填料的開口應錯開108度裝入。

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