LQB保溫瀝（lì）青泵及電氣（qì）設備知識，我廠生產的LQB瀝青保溫泵（bèng）,螺杆瀝青泵,保溫瀝青泵是國內知名品牌.也是生產較早,規模較大的生產基地。
一、危險場所的劃（huá）分
在危（wēi）險場（chǎng）所中（zhōng）安全地使用爆炸性環境用電氣設備的前題條件是合理的選擇、正確 的安裝和必要的維護。合理（lǐ）的選擇LQB保溫瀝青泵及電氣（qì）設備，必然涉及到與其所在的危險場所要相適 應。因此，首先要明確什麽（me）是危險場所?它又是如何劃分的?
危險場所就是由於存（cún）在著易燃易爆性氣體、蒸氣、液體、可（kě）燃性粉塵或（huò）者可（kě）燃性纖維而具（jù） 有引起火災或者爆炸（zhà）危（wēi）險的場所。典型的（de）危險場所，如石油化工（gōng）行業中爆炸性物質的生產、 加工和貯存過程中所形成的環境、煤礦井下(由於煤層中不（bú）斷滲透出的甲烷氣體而（ér）形成的工 作環（huán）境)等（děng）等。 按照GB 3836.14—2000(GB 3836.14標準等同於IEC 60079-１０)要（yào）求，可用類（lèi）別、區域 和組（zǔ）別三層概（gài）念來說明危險場所的劃分。
1 、爆炸（zhà）性物（wù）質的（de）分類，標準將爆炸性物質分（fèn）為III類：
I類：礦井甲烷；II類：爆炸性（xìng）氣體混合物(含蒸氣、薄霧)；III類：爆炸性粉塵(纖維或飛 絮物)。
既首先要確定（dìng）環境中（zhōng）存在著何類爆炸性物質，然後才按氣體或粉塵的不同對危險場 所進行（háng）劃分（fèn）。
2、 危險場所的界定
按場所中存在物質的物態的不同，將危險場所劃分為 爆炸性氣體環境和（hé）可燃性粉塵環境 。
按場所中危險物質存在時間的長短，將兩類不同物態下的危險（xiǎn）場所劃分為三個（gè）區（qū），即：對爆 炸性（xìng）氣體環境，為0區、1區和2區；對可（kě）燃性粉塵環境，為（wéi）20區、21區和22區。
(1) 爆炸性氣體環（huán）境，GB 3836.14—2000標（biāo）準中規定：
0區：爆（bào）炸性氣體環境連續出現或長時間存在的場所。
1區（qū）：在正常運行時，可能出現爆炸性氣體環境（jìng）的場所。
2區：在正常運（yùn）行時，不可能出（chū）現爆炸性氣體環境，如果出現也（yě）是偶爾發生（shēng）並且僅是 短時間存在的場所。在此，“正常運（yùn）行（háng）”是指正常的開車、運轉、停車，易燃物質產品（pǐn）的裝卸（xiè）、密閉容器蓋的開（kāi） 閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設（shè）備都在其（qí）設（shè）計參數範圍內工作的狀態。
(2) 可燃性粉塵環境，GB 12476.1—2000標準中規定：
20區：在正常（cháng）運（yùn）行過程中可燃性（xìng）粉塵連續出現或經常出現，其數量足以形成（chéng）可燃性粉塵與（yǔ）空 氣混合物和／或可能形成無法控（kòng）製和極厚的（de）粉塵層的場所及容器內部。
21區：在正常運行過程中，可能出現粉塵數（shù）量足以形成可燃性粉塵與空（kōng）氣混（hún）合（hé）物但未（wèi）劃入20 區的 場所。該區（qū）域包括，與充入或排（pái）放（fàng）粉塵（chén）點直接相鄰的場所、出（chū）現粉塵和（hé）正常*作情況下可能產（chǎn）生（shēng）可 燃（rán）濃度的可燃（rán）性粉（fěn）塵與空氣混合物的場所。
22區（qū）：在異常條件（jiàn）下，LQB保溫（wēn）瀝青（qīng）泵可燃（rán）性粉塵雲偶爾出現並（bìng）且隻是短時間存在、LQB保溫瀝（lì）青泵或可燃性粉塵偶（ǒu）爾出（chū）現 堆積或可能存在粉塵層並且產生（shēng）可燃性粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉 塵堆積或粉塵層時，則應劃分為21區。
對危險場所（suǒ）的界定，解決了危險場所（suǒ）劃分中（zhōng）爆（bào）炸性物質存在的時間問題。那麽，長時間（jiān）存在（zài） 或偶爾發生的時間概念又怎麽界定呢?歐洲有關資料中也相（xiàng）應地給出了具體的（de）規定，見表1 。
表1 場所劃分
危險物（wù）質長期存在(大於1000 H／年) 氣體：0區
正常（cháng）運行（háng）時存在(10-1 000 H／年（nián）) 氣體：1區
僅在不正常時存在(少於10 H／年) 氣體：2區
3 、爆炸性物質的分（fèn）組
爆炸性物質的（de）分類，將（jiāng）危險物質按其物態，進行粗劃分。對同是（shì）氣體的爆炸性物質，由於其 爆炸特性差別很大，故又將爆炸性氣體進行了分組。
GB 3836.1通用要求中，將爆炸性氣體按其最大實驗電壓安全間隙和最小試驗電流分為A、B 、C三組。三組（zǔ）的代表性氣體分別為：氫氣&乙炔、乙烯和丙烷，具體的參數（shù）見表（biǎo）2。
表2 爆炸性氣體的分組
組別 代表性氣體 最大試驗安全間隙 最小點燃電流
IIC 乙炔氫氣 ＜0.5mm＜0.45 ，IIB 乙烯0.5～0.9mm 0.45～0.8， IIA 丙烷 ＞0.9mm＞0.8
爆炸性物質的分組，可以說是基本上說明了危險場所中存在的是哪（nǎ）種危險物質。
二、防爆標誌
防爆電氣設備按（àn）GB 3836標（biāo）準（zhǔn）要求，防（fáng）爆電氣設備的防爆標誌內容包（bāo）括：
防爆型式+設（shè）備類別+(氣體組別)+溫度組別
1、 防爆型式
根據所（suǒ）采取（qǔ）的防（fáng）爆措施，可把防爆電氣設（shè）備分為隔爆（bào）型、增安型（xíng）、本質安（ān）全型（xíng）、正壓型、
油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。它（tā）們的標識如表1所示。
表1 防爆基本類型
防爆型式 防爆型式標誌（zhì） 防爆型式 防爆型式（shì）標（biāo）誌
隔爆型E x d 充砂型 Ex q
增安型E x e 澆封型 Ex m
正壓型E x p n型 Exn
本（běn）安型E x ia Ex ib 特殊型 Ex ｓ
油浸型Ex o 粉（fěn）塵防（fáng）爆型 DIP ADIP B
2 、設備類別
爆炸性氣（qì）體環境（jìng）用電氣設備分為：
I類：煤礦井下用電氣設備；
II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
II類隔爆型“d”和（hé）本（běn）質安全型“i”電氣設備又分為IIA、IIB、和（hé）IIC類。
可燃性粉塵環境用電氣設備分為：
A型塵密設備（bèi）；B型塵密設備；
A型防塵設備（bèi）；B型防塵（chén）設備。
3 氣體組別
爆炸性氣體混合物的傳爆能力，標誌著其爆炸危（wēi）險程度的高低，爆炸性（xìng）混合物的傳爆能力越 大，其（qí）危險（xiǎn）性越高。爆炸性混合物（wù）的傳爆能力可（kě）用最大試驗安全間隙表示。同時，爆炸性氣（qì） 體、液體蒸氣、薄霧被點（diǎn）燃的難易（yì）程度也標誌著其爆（bào）炸危險程度（dù）的高低，它用最（zuì）小點燃電流 比表示。II類隔（gé）爆型電氣設備或本質安全型電氣設備，按其（qí）適用於爆炸性氣體混合（hé）物的最（zuì）大 試驗安全間隙或最小點燃（rán）電流比，進（jìn）一步分為IIA、IIB和IIC類。
如表2所示。
表2 爆炸性氣體混合（hé）物的組別（bié）與最大試驗安全間隙或最小點燃電流比之間的關係
氣體組別 最大試驗安全間隙MESG (mm) 最小點燃電流比MICR
IIA MESG≥0.9 MICR＞0.8
IIB 0.9＞MESG＞0.5 0.8≥MICR≥0.45
IIC 0.5≥MESG 0.45＞MICR
4 、溫度組別
爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。
電氣（qì）設備按其最高表麵溫度分為T1～T6組，使得對應的（de）T1～T6組（zǔ）的電氣設備的最高表（biǎo）麵溫（wēn）度 不能超過對應的溫度組別的（de）允許值。溫度組（zǔ）別、設（shè）備表麵溫度和可燃性氣體或蒸（zhēng）氣的引燃（rán）溫 度之（zhī）間的關係如表（biǎo）3所示（shì）。
表3 溫度（dù）組別（bié）、設備（bèi）表麵溫度和可燃（rán）性氣體或蒸氣（qì）的引燃溫度之間的關（guān）係
溫度（dù）級別IEC/EN /GB 3836 設備的最高表麵溫度T［℃］ 可（kě）燃性物質的點燃溫度［ ℃］
一、危險場所的劃（huá）分
在危（wēi）險場（chǎng）所中（zhōng）安全地使用爆炸性環境用電氣設備的前題條件是合理的選擇、正確 的安裝和必要的維護。合理（lǐ）的選擇LQB保溫瀝青泵及電氣（qì）設備，必然涉及到與其所在的危險場所要相適 應。因此，首先要明確什麽（me）是危險場所?它又是如何劃分的?
危險場所就是由於存（cún）在著易燃易爆性氣體、蒸氣、液體、可（kě）燃性粉塵或（huò）者可（kě）燃性纖維而具（jù） 有引起火災或者爆炸（zhà）危（wēi）險的場所。典型的（de）危險場所，如石油化工（gōng）行業中爆炸性物質的生產、 加工和貯存過程中所形成的環境、煤礦井下(由於煤層中不（bú）斷滲透出的甲烷氣體而（ér）形成的工 作環（huán）境)等（děng）等。 按照GB 3836.14—2000(GB 3836.14標準等同於IEC 60079-１０)要（yào）求，可用類（lèi）別、區域 和組（zǔ）別三層概（gài）念來說明危險場所的劃分。
1 、爆炸（zhà）性物（wù）質的（de）分類，標準將爆炸性物質分（fèn）為III類：
I類：礦井甲烷；II類：爆炸性（xìng）氣體混合物(含蒸氣、薄霧)；III類：爆炸性粉塵(纖維或飛 絮物)。
既首先要確定（dìng）環境中（zhōng）存在著何類爆炸性物質，然後才按氣體或粉塵的不同對危險場 所進行（háng）劃分（fèn）。
2、 危險場所的界定
按場所中存在物質的物態的不同，將危險場所劃分為 爆炸性氣體環境和（hé）可燃性粉塵環境 。
按場所中危險物質存在時間的長短，將兩類不同物態下的危險（xiǎn）場所劃分為三個（gè）區（qū），即：對爆 炸性（xìng）氣體環境，為0區、1區和2區；對可（kě）燃性粉塵環境，為（wéi）20區、21區和22區。
(1) 爆炸性氣體環（huán）境，GB 3836.14—2000標（biāo）準中規定：
0區：爆（bào）炸性氣體環境連續出現或長時間存在的場所。
1區（qū）：在正常運行時，可能出現爆炸性氣體環境（jìng）的場所。
2區：在正常運（yùn）行時，不可能出（chū）現爆炸性氣體環境，如果出現也（yě）是偶爾發生（shēng）並且僅是 短時間存在的場所。在此，“正常運（yùn）行（háng）”是指正常的開車、運轉、停車，易燃物質產品（pǐn）的裝卸（xiè）、密閉容器蓋的開（kāi） 閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設（shè）備都在其（qí）設（shè）計參數範圍內工作的狀態。
(2) 可燃性粉塵環境，GB 12476.1—2000標準中規定：
20區：在正常（cháng）運（yùn）行過程中可燃性（xìng）粉塵連續出現或經常出現，其數量足以形成（chéng）可燃性粉塵與（yǔ）空 氣混合物和／或可能形成無法控（kòng）製和極厚的（de）粉塵層的場所及容器內部。
21區：在正常運行過程中，可能出現粉塵數（shù）量足以形成可燃性粉塵與空（kōng）氣混（hún）合（hé）物但未（wèi）劃入20 區的 場所。該區（qū）域包括，與充入或排（pái）放（fàng）粉塵（chén）點直接相鄰的場所、出（chū）現粉塵和（hé）正常*作情況下可能產（chǎn）生（shēng）可 燃（rán）濃度的可燃（rán）性粉（fěn）塵與空氣混合物的場所。
22區（qū）：在異常條件（jiàn）下，LQB保溫（wēn）瀝青（qīng）泵可燃（rán）性粉塵雲偶爾出現並（bìng）且隻是短時間存在、LQB保溫瀝（lì）青泵或可燃性粉塵偶（ǒu）爾出（chū）現 堆積或可能存在粉塵層並且產生（shēng）可燃性粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉 塵堆積或粉塵層時，則應劃分為21區。
對危險場所（suǒ）的界定，解決了危險場所（suǒ）劃分中（zhōng）爆（bào）炸性物質存在的時間問題。那麽，長時間（jiān）存在（zài） 或偶爾發生的時間概念又怎麽界定呢?歐洲有關資料中也相（xiàng）應地給出了具體的（de）規定，見表1 。
表1 場所劃分
危險物（wù）質長期存在(大於1000 H／年) 氣體：0區
正常（cháng）運行（háng）時存在(10-1 000 H／年（nián）) 氣體：1區
僅在不正常時存在(少於10 H／年) 氣體：2區
3 、爆炸性物質的分（fèn）組
爆炸性物質的（de）分類，將（jiāng）危險物質按其物態，進行粗劃分。對同是（shì）氣體的爆炸性物質，由於其 爆炸特性差別很大，故又將爆炸性氣體進行了分組。
GB 3836.1通用要求中，將爆炸性氣體按其最大實驗電壓安全間隙和最小試驗電流分為A、B 、C三組。三組（zǔ）的代表性氣體分別為：氫氣&乙炔、乙烯和丙烷，具體的參數（shù）見表（biǎo）2。
表2 爆炸性氣體的分組
組別 代表性氣體 最大試驗安全間隙 最小點燃電流
IIC 乙炔氫氣 ＜0.5mm＜0.45 ，IIB 乙烯0.5～0.9mm 0.45～0.8， IIA 丙烷 ＞0.9mm＞0.8
爆炸性物質的分組，可以說是基本上說明了危險場所中存在的是哪（nǎ）種危險物質。
二、防爆標誌
防爆電氣設備按（àn）GB 3836標（biāo）準（zhǔn）要求，防（fáng）爆電氣設備的防爆標誌內容包（bāo）括：
防爆型式+設（shè）備類別+(氣體組別)+溫度組別
1、 防爆型式
根據所（suǒ）采取（qǔ）的防（fáng）爆措施，可把防爆電氣設（shè）備分為隔爆（bào）型、增安型（xíng）、本質安（ān）全型（xíng）、正壓型、
油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。它（tā）們的標識如表1所示。
表1 防爆基本類型
防爆型式 防爆型式標誌（zhì） 防爆型式 防爆型式（shì）標（biāo）誌
隔爆型E x d 充砂型 Ex q
增安型E x e 澆封型 Ex m
正壓型E x p n型 Exn
本（běn）安型E x ia Ex ib 特殊型 Ex ｓ
油浸型Ex o 粉（fěn）塵防（fáng）爆型 DIP ADIP B
2 、設備類別
爆炸性氣（qì）體環境（jìng）用電氣設備分為：
I類：煤礦井下用電氣設備；
II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
II類隔爆型“d”和（hé）本（běn）質安全型“i”電氣設備又分為IIA、IIB、和（hé）IIC類。
可燃性粉塵環境用電氣設備分為：
A型塵密設備（bèi）；B型塵密設備；
A型防塵設備（bèi）；B型防塵（chén）設備。
3 氣體組別
爆炸性氣體混合物的傳爆能力，標誌著其爆炸危（wēi）險程度的高低，爆炸性（xìng）混合物的傳爆能力越 大，其（qí）危險（xiǎn）性越高。爆炸性混合物（wù）的傳爆能力可（kě）用最大試驗安全間隙表示。同時，爆炸性氣（qì） 體、液體蒸氣、薄霧被點（diǎn）燃的難易（yì）程度也標誌著其爆（bào）炸危險程度（dù）的高低，它用最（zuì）小點燃電流 比表示。II類隔（gé）爆型電氣設備或本質安全型電氣設備，按其（qí）適用於爆炸性氣體混合（hé）物的最（zuì）大 試驗安全間隙或最小點燃（rán）電流比，進（jìn）一步分為IIA、IIB和IIC類。
如表2所示。
表2 爆炸性氣體混合（hé）物的組別（bié）與最大試驗安全間隙或最小點燃電流比之間的關係
氣體組別 最大試驗安全間隙MESG (mm) 最小點燃電流比MICR
IIA MESG≥0.9 MICR＞0.8
IIB 0.9＞MESG＞0.5 0.8≥MICR≥0.45
IIC 0.5≥MESG 0.45＞MICR
4 、溫度組別
爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。
電氣（qì）設備按其最高表麵溫度分為T1～T6組，使得對應的（de）T1～T6組（zǔ）的電氣設備的最高表（biǎo）麵溫（wēn）度 不能超過對應的溫度組別的（de）允許值。溫度組（zǔ）別、設（shè）備表麵溫度和可燃性氣體或蒸（zhēng）氣的引燃（rán）溫 度之（zhī）間的關係如表（biǎo）3所示（shì）。
表3 溫度（dù）組別（bié）、設備（bèi）表麵溫度和可燃（rán）性氣體或蒸氣（qì）的引燃溫度之間的關（guān）係
溫度（dù）級別IEC/EN /GB 3836 設備的最高表麵溫度T［℃］ 可（kě）燃性物質的點燃溫度［ ℃］
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