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調壓渣油泵吸(xī)程不夠解決方法

時間:2013-01-03 07:27 作者:泊頭(tóu)油泵 點擊(jī):
 
調壓渣油泵吸程不夠解決方法(fǎ),調壓(yā)渣(zhā)油泵的壓力下降時在進行調整(zhěng),可以進行數次調整,渣油泵的壽命也增長了。可調壓渣油泵主要用於200℃以下的柴油、重柴油以及含雜質較少的其(qí)他燃燒油的輸送和低壓噴射(shè)場(chǎng)合。
電機部分 
  1、接通電源後無反應。多數(shù)是電(diàn)源插頭、電源引出線和電機繞組短路所(suǒ)致。 
  2、難啟動或不能啟動,且伴有“嗡嗡”的(de)聲音。檢修時可用小竹(zhú)片(piàn)按運轉方向快速撥動風葉,若電機迅速運轉(zhuǎn)起來,說明是啟動電容或啟動繞(rào)組損(sǔn)壞,應更換相同容量的電容或修理啟動繞組;若電機(jī)發卡,多是電機和泵頭的機械故障,如軸承損壞、葉輪卡死等。 
  3、電機能運轉,但轉速慢,且機殼過熱、有燒焦臭味。多數是電機(jī)繞組短路所致,應拆開電機(jī),視損壞情(qíng)況分別采用焊接(jiē)、跳線、隔離、重繞等措施修複(fù)。  
  4、運轉時噪聲大、振動大。多數是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當,需拆開電機檢(jiǎn)查,若是軸承損壞應更換;若軸承“跑外圓”,可對泵殼的配合(hé)麵采用鏨(zàn)花處理;若軸承“跑內(nèi)圓”,可對電機軸的磨損部(bù)位(wèi)采用鏨花處理,磨損嚴重的,采用先堆焊後車削的方法修複。  
  泵頭(tóu)部分(fèn)  
  1、電機正常運轉但出油量少或根本(běn)不出油。這種情況應首先檢查油泵的密封,檢查時應先拔下電源插頭,用手堵住吸油(yóu)口(kǒu),把(bǎ)油泵灌滿油,用嘴銜住出口使勁往裏吹氣,觀察泵頭是(shì)否漏油,漏油之處也就是密封損壞(huài)之處。常見的(de)故障部位有吸油口(kǒu)墊、出油口墊、葉輪蓋墊,維修(xiū)時應更換。若無滿油現象,多是葉(yè)輪損壞、吸油室和(hé)出油室之間的擋油內隔蝕穿、泵頭擋油隔磨平、葉輪和泵殼的間隙增大等,應更換葉輪和泵殼。更換趺輪時應注意(yì)徹底清除泵內殘餘的銅葉片,以免再次損壞新葉輪。  
  2、機殼帶電(diàn)。多數是油封損壞,油通過電(diàn)機軸(zhóu)滲入電機(jī)內使電機絕(jué)緣性(xìng)能惡化(huà)所致(zhì),可采用更換油封、烘幹電(diàn)機等方法修複。需(xū)要注意的是,因為油泵長期與油接(jiē)觸和露天工(gōng)作,極易受(shòu)潮而造成絕緣性能惡化,為了保(bǎo)證人身安全,電動調壓渣油泵應可靠接地(dì)。
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