3GR螺杆泵磨損後的修理方法,三螺杆泵的產銷（xiāo）量高,3G螺杆泵流量穩定,噪音低,由於轉動部件慣性小,則起動力矩和振動很小。
        不鏽鋼3GR螺杆泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與（yǔ）支撐滾針間的（de）摩擦磨損，使軸徑變小。如果是（shì）輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層硬鉻來加（jiā）大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應45鋼或40Cr鋼（gāng）重新製造，軸（zhóu）毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位要熱處理（lǐ）， 硬度為HRC60-65，然後再經磨削，使軸承配合（hé）部位表麵粗糙度Ra不大於（yú）0.32μm；軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm；與齒輪配（pèi）合部位按H7/h6、表麵（miàn）粗糙度Ra應不大於0.63μm。
    不鏽（xiù）鋼3GR螺杆泵體內表麵磨損主要是吸油區（qū）段圓弧形（xíng）工作麵。如果出現輕微磨損，可用油石修磨（mó）去毛刺後使用。泵體（tǐ）是由鑄（zhù）鐵鑄造毛坯成型， 出現嚴重磨損時應更換新（xīn）件。不鏽鋼3GR螺杆泵（bèng）的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重（chóng）時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的 端（duān）蓋與泵體配合連（lián）接的平麵接觸應不低於85%平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度（dù）允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心線的平（píng）行度允差均（jun1）為O.Olmm。磨削後的表麵粗糙度Ra應（yīng）不大於1.25μm。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵是用（yòng）磨削修複（fù）， 則泵體寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪（lún）兩端修（xiū）磨去掉的尺寸相等，重新加（jiā）工後的泵體兩（liǎng）端麵應達到標準（zhǔn）的（de）技術（shù）要求。
    不鏽鋼3GR螺（luó）杆泵中零件維（wéi）修後，軸承滾針應更換。對滾針要求是：全部滾針直（zhí）徑的尺寸誤差不應超過0.003mm，長度允差為0.1mm，與（yǔ）軸配（pèi）合間隙應在O.Olmm左（zuǒ）右；滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
    不鏽鋼（gāng）3GR螺杆泵出現一定的磨損之後要進行良好的檢驗和維（wéi）修（xiū），按（àn）照（zhào）一定的方式和原理進行維護（hù）和修理，及時進行布置和設（shè）置（zhì）。

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