產品（pǐn）簡介

GNB係（xì）列剪切式高粘度活（huó）塞轉子泵（傻瓜泵），是我公司（sī）曆經五年多的開發、設計、試驗而推出的結構新穎，性（xìng）能   的一款   新產品。本產品以其的工作原（yuán）理和   的結構特性，改寫了容積（jī）泵（bèng）設計和使用範圍的約束，幾乎能泵送（sòng）任何流體、半（bàn）液體、漿料物、膏狀物、含固體顆粒和纖維、柴草等纏繞物的物料，因此我們也形象的稱本泵是傻瓜泵，泵內轉子的四個邊（biān）緣形擬利斧，對進人泵內的（de）纖維、柴草等纏繞物分（fèn）段切割後排出（chū）泵外（wài），泵的這項功能稱為剪（jiǎn）切式。

工作（zuò）原理：

本泵采用的園周（zhōu）旋轉活塞式結構，轉子外徑與泵體的園周麵以及轉子外徑與中間心軸（zhóu）園弧段（duàn）在工作中與傳統的轉子泵、羅茨泵、齒輪泵的（de）重要不同點就是實現了由原線接觸轉變為麵接觸，這一接觸麵（miàn）的（de）重大改（gǎi）進，大大提高了泵的自（zì）吸性能，工作壓力和容積效率，同時也大幅度降低了泵的振動和噪音。泵（bèng）的兩個轉子（zǐ）在工作中（zhōng）不參加齧合（hé）和傳遞動（dòng）力，是（shì）有（yǒu）按裝在軸承體內的一對高精度同步齒輪驅（qū）動，轉子（zǐ）采用矩點內（nèi）置（zhì）式和重載滾動軸承，具有強大的扭轉力矩，對提升（shēng）泵的工作壓力和抗雜質能力提供了保障。泵的一對轉子有單葉和雙（shuāng）葉二種，單葉一般情況下用於送含有（yǒu）較大顆粒物料時采用，常用的是雙葉結構，可有效地降低流量脈（mò）動。

泵（bèng）的性能及特征

本泵兩轉子由於在（zài）工（gōng）作（zuò）中采用切入式原理（lǐ），對送的物料不產生擠壓和攪拌（bàn），不產生齧合閑油現象。這樣就（jiù）保證了被送物料形狀得到   大程度的保留，同時兩轉子之間保持較大的閉（bì）口空間有利於物料中顆（kē）粒（lì）狀雜質的通過能力。是目前圍內送含雜質物料（liào）的   佳泵種，具有（yǒu）比其它泵種不（bú）可比（bǐ）擬的優勢。

本泵由於兩轉子在工作中是采用交錯切入式。閉合角和打開角餘量大，對同步齒輪傳動角度誤差要求不太高。因此泵的主要零件的配合問隙可以作（zuò）的   小   精密，這就可較（jiào）大程度地提高了泵（bèng）的吸入性（xìng）能和工作壓力，當泵（bèng）的轉速大於260mnm時泵的吸入壓力可達一0 09MPa。接近-0.1MPA的理論值，泵的工作壓（yā）力可達2.0MPA。本泵的這二大主要性能指標，在國內目前處於      地位。

本泵兩（liǎng）轉子在工作中處（chù）於非受力性摩擦。兩轉子在工作中即不受力叉不參加齧合，泵內核心零件轉子外徑與泵體內孔；轉（zhuǎn）子內孔與定位心軸之問水遠（yuǎn）保持著設定的間隙．不存在理（lǐ）論上的衝（chōng）擊和磨損，且主要零件均采（cǎi）用   合金結構鋼（gāng），熱處（chù）理後經過精密加工。零件的強度（dù）、硬度和幾何精（jīng）度都得到充分保證。因此泵（bèng）的使用壽命理論（lùn）上講會長（zhǎng），除密封件外基本上沒有易損件。

本泵由於高低壓兩腔密封性好，可低速100-600mm運行．很適合高粘稠度（dù）物（wù）料的輸送、增壓的（de）場合。   高（gāo）運動粘度可（kě）達1000000cst(略有流動（dòng）性（xìng）)．而且還能在料氣混合和較長時間(15分鍾)幹轉T況（kuàng）下正常T作。

本泵W型設（shè）有保溫夾層．用於通過熱（rè）油（yóu）、熱氣對泵進行保溫或加熱．當使用現場不具有熱源條件（jiàn）時，可用泵本（běn）身配帶的（de）電加熱器對加熱層罩（zhào）的導熱油進行（háng）加（jiā）熱或保溫。

泵的密封采用耐高溫(260C)，耐弱酸堿以及各類油脂和溶劑的（de）   材料．一般情況下兩年內不需   換。

泵的轉向出廠時（shí）是固定的，計有標示牌指示轉向和進出油口（kǒu）方向，如（rú）對此有（yǒu）相反要求時可在（zài）定貨合同（tóng）中注明。

泵的傳動一般出廠配置為減速機傳（chuán）動，當泵在輕載區間工作時（shí）(出口壓力不超過0.6MPa時)也可使用橡膠三角皮帶（dài）輪或調頻電機直接傳動。

使用範圍應用場合

本泵使（shǐ）用運動（dòng）粘度範圍0～1000000cst，物（wù）料溫度-20～260C，含有固體顆（kē）粒和纏繞物，潤滑差的流（liú）體、半流體，以及高稠（chóu）度的漿料、膏狀物料等．對含有較大體積(約5mm)的金屬雜質也有較好的適應性。

本泵主要應用以下行業和場合（hé）：

l、石油化工（gōng）行業（yè）。原油、重油、煤焦油、劣質燃燒油、常規（guī）瀝青（qīng）、乳化瀝青、彈性添加劑改良（liáng）瀝青、潤滑油、齒輪油、潤滑脂、罐底沉澱汙油泥。

2、日（rì）用化（huà）工、化學行業。油漆、塗（tú）料、石臘（là）、油墨、樹（shù）脂、甘（gān）油、矽（guī）油、肥皂、各種洗滌劑、化妝品、護膚品、各種密封膠（jiāo）、粘接劑。

3、食品行業（yè）。食用油、棕櫚油、動物油、粗煉含雜質基礎油、奶油、糖漿、糖蜜（mì）、粥狀糕點餡料、各種果（guǒ）醬、麵醬、肉醬、芝麻（má）醬、米粥、麵粥、馬鈴薯製粉絲中。

4、醫（yī）藥（yào）行業（yè）。各種流體藥液和膏狀物（wù）。

泵的（de）主要零（líng）件材質（zhì）配置如表一，可供泵（bèng）送各種（zhǒng）物料時選用。

表中45...45號   碳素結構鋼（gāng）

表中HT200......普通灰（huī）口鑄鐵

表（biǎo）中304......不（bú）鏽鋼耐酸鋼

表中3Cr13......不鏽鋼（gāng）耐酸結構鋼

表中6-6-3......高錫青銅

表中20CrMnTi......   合金結構鋼

泵的安裝（zhuāng）及使用

 泵、減速機和電動機安裝（zhuāng）在一個公共底座上，可用金屬墊片調整二者的中心高．用手轉（zhuǎn）動聯軸器應（yīng）靈活無卡阻現象，底座（zuò）應用四個螺栓固定在混凝（níng）土地基上，並基本找水平(1000mm內誤差不大於0 5mm)。

安裝管（guǎn）道時一定要加裝托架，不能用泵（bèng）承（chéng）擔管（guǎn）道的重量，否則（zé）會影響泵的幾（jǐ）何精度和使用壽命。

泵的進出口管（guǎn）徑尤其是進口管徑，不要小於泵的進出口直徑，否則會影響流量和壓力，也易產生振動和噪音。

泵的出口（kǒu）管道上如需安裝壓力表時，應在距離泵（bèng）的出口l～2m範圍內，   好（hǎo）加裝壓力緩衝器，如圖所示。以減小（xiǎo）流量脈動壓（yā）力表（biǎo）的衝擊。

泵要按規定的轉向（xiàng）和進（jìn）出口（kǒu）方（fāng）向安裝．如需反向丁作時，要在定貨時提出反向要求（qiú），如僅是短時（shí）問用於回輸（shū）內殘液或清洗管道（dào）時的（de）反向工作不在（zài）限製之中。

當泵送物料粘稠度（dù）高且流動性（xìng）差時應使泵（bèng）的進（jìn）出口中心低於儲料罐內的物料高度，泵技術參數中標出的自吸性能是在試驗（yàn）介質運動粘度46cSt工況下測（cè）得的。

泵一般情況（kuàng）下(物料中沒有較大顆粒)進（jìn）油管路上不用安裝過濾器．如需安裝時注意濾網的目數優選5～10，並髭常清洗，否則會影響泵的壓力（lì）和流（liú）量。

泵安裝後開泵前，   先向軸承體內注入N46～N100號潤滑油至油標中（zhōng）部。日常要經常檢查油位並隨時（shí）添補。

泵的（de）性能參  數見表二

根據使用介質的種類、粘度，選用相應的口徑、壓力、轉速以及傳動方式。