可調壓渣油泵ZYB-18.3A使用的故障原因排（pái）除方法,可調壓渣油泵引進了國外（wài）技術製造而（ér）成（chéng）的,本泵是可（kě）調壓產品,可調壓渣油泵設（shè）有（yǒu）齒輪端麵間（jiān）隙可調結構（gòu）,當泵工作一段時間出現壓力下降時,可通過泵（bèng）蓋上的外置微調機構對泵內齒輪端麵間隙進行調整,從（cóng）而使泵的工作壓力得（dé）以恢複並可進行數次調整,因此泵的有效使用壽命得以延長。
1.可調壓渣油泵ZYB-18.3A不出油注入調壓（yā）渣（zhā）油（yóu）泵的油不（bú）夠,旋轉方向不對，葉輪流道堵塞。
再往調壓渣油泵（bèng）內注油，輸通葉輪（lún）流道,調正旋轉方向。
2.可調壓渣油泵（bèng）ZYB-18.3A流量不足調壓渣油泵（bèng）部分淤塞（sāi），轉（zhuǎn）數太低,總揚程高於泵額定（dìng）值，葉輪損壞。
清洗調（diào）壓渣油泵及管子,更換葉輪，增加調壓渣油泵軸轉（zhuǎn）數（shù）,調（diào）節出口（kǒu）閥。
3.出（chū）口壓力不足液體中有空氣，轉速（sù）太低,葉輪（lún）損壞,出口閥（fá）開度過大。
排除液體（tǐ）中空氣,增加泵轉速（sù），更換葉輪,調小出口閥。
4.渣（zhā）油（yóu）泵消耗功率過大（電機發熱）機械缺陷如運轉間隙過（guò）小，電機軸彎,螺栓鬆動等,泵在太大的流量下工作即泵在遠低於額定揚程下工作。
檢査機械部分及時調整處理,調正出口閥使泵在額定流量和揚程（chéng）附（fù）近工（gōng）作。
5.可調壓渣油泵ZYB-18.3A振動管道係統支撐不好（hǎo）,葉輪部分堵（dǔ）塞造成不平衡，產（chǎn）生氣（qì）蝕，液體中有空氣。
檢査泵支撐部門,擰緊螺母，輸通葉（yè）輪使其平衡，排除交氣。
6.可調壓渣油泵ZYB-18.3A漏油機械密封（fēng）損壞，0型圈損壞，泵體漏油（yóu）。
更換機械密封及0型圈,焊接泵體漏油處。
7.可調壓渣油（yóu）泵ZYB-18.3A噌音過（guò）重（chóng）軸承過熱缺（quē）油，調（diào）壓渣油（yóu）泵負荷過重。
軸承處加油，按4排除。
1.可調壓渣油泵ZYB-18.3A不出油注入調壓（yā）渣（zhā）油（yóu）泵的油不（bú）夠,旋轉方向不對，葉輪流道堵塞。
再往調壓渣油泵（bèng）內注油，輸通葉輪（lún）流道,調正旋轉方向。
2.可調壓渣油泵（bèng）ZYB-18.3A流量不足調壓渣油泵（bèng）部分淤塞（sāi），轉（zhuǎn）數太低,總揚程高於泵額定（dìng）值，葉輪損壞。
清洗調（diào）壓渣油泵及管子,更換葉輪，增加調壓渣油泵軸轉（zhuǎn）數（shù）,調（diào）節出口（kǒu）閥。
3.出（chū）口壓力不足液體中有空氣，轉速（sù）太低,葉輪（lún）損壞,出口閥（fá）開度過大。
排除液體（tǐ）中空氣,增加泵轉速（sù），更換葉輪,調小出口閥。
4.渣（zhā）油（yóu）泵消耗功率過大（電機發熱）機械缺陷如運轉間隙過（guò）小，電機軸彎,螺栓鬆動等,泵在太大的流量下工作即泵在遠低於額定揚程下工作。
檢査機械部分及時調整處理,調正出口閥使泵在額定流量和揚程（chéng）附（fù）近工（gōng）作。
5.可調壓渣油泵ZYB-18.3A振動管道係統支撐不好（hǎo）,葉輪部分堵（dǔ）塞造成不平衡，產（chǎn）生氣（qì）蝕，液體中有空氣。
檢査泵支撐部門,擰緊螺母，輸通葉（yè）輪使其平衡，排除交氣。
6.可調壓渣油泵ZYB-18.3A漏油機械密封（fēng）損壞，0型圈損壞，泵體漏油（yóu）。
更換機械密封及0型圈,焊接泵體漏油處。
7.可調壓渣油（yóu）泵ZYB-18.3A噌音過（guò）重（chóng）軸承過熱缺（quē）油，調（diào）壓渣油（yóu）泵負荷過重。
軸承處加油，按4排除。
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