渣油泵ZYB-960的拆解方法及維護方法,渣油泵ZYB-960的機械密封產生泄漏（lòu）的原因主要是摩擦副鏡麵拉（lā）毛所至。其修複辦法：可對摩擦副端麵進行研磨使恢（huī）複鏡麵。
渣油泵ZYB-960的拆解方法及維護方法：
渣油泵ZYB-960的特點是結構簡單（dān）可靠,經久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經常拆開保養。當發現故障後隨時給予（yǔ）排除（chú）。
1、維（wéi）護該渣油（yóu）泵ZYB-960時應注意幾個（gè）主要部位：
A、滾動軸承：當長期運（yùn）行（háng）後,軸承磨損到一定程度時,須進行（háng）更換。
B、前密封環、後密封環：當密封環磨損到一定程（chéng）度時,須（xū）進行更換。
C、機械密封：機械密封在不漏液的情況下,一般不應拆開檢查。若軸（zhóu）承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時,則應對機械密封進行（háng）拆檢。裝拆機械密封時,必須輕取（qǔ）輕放,注意配合麵的清潔,保護好靜環和（hé）動環的鏡麵,嚴禁敲（qiāo）擊碰撞。因機械（xiè）密封而產（chǎn）生泄漏（lòu）的原因主要是摩擦副鏡麵（miàn）拉毛所至。其修（xiū）複辦法：可對摩擦副端麵進行研磨使恢（huī）複（fù）鏡麵。機械密封產品泄漏的另一原因是O形圈安裝不（bú）當、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進行（háng）重新裝配。
2、渣油（yóu）泵ZYB-960拆裝順序：
A、拆下電（diàn）動機或脫出聯軸器。
B、拆出（chū）軸承體總成,檢查（chá）葉輪（lún）和（hé）前口環（huán）的徑向間隙,檢查（chá）葉輪螺母有無鬆動。
C、拆下葉輪螺母,拉現葉輪,檢查葉輪和後密封環的徑向間隙。
D、鬆出機械密封的緊定螺（luó）釘,拉出機械密封的動環部分,檢查動、靜環端麵的貼合情況,檢查O形密封圈的（de）密封情況。
E、旋出聯軸器的緊定螺釘,拉出聯軸器。
F、拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
G、安裝時以相反順序進行裝配即可。
渣油泵ZYB-960的拆解方法及維護方法：
渣油泵ZYB-960的特點是結構簡單（dān）可靠,經久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經常拆開保養。當發現故障後隨時給予（yǔ）排除（chú）。
1、維（wéi）護該渣油（yóu）泵ZYB-960時應注意幾個（gè）主要部位：
A、滾動軸承：當長期運（yùn）行（háng）後,軸承磨損到一定程度時,須進行（háng）更換。
B、前密封環、後密封環：當密封環磨損到一定程（chéng）度時,須（xū）進行更換。
C、機械密封：機械密封在不漏液的情況下,一般不應拆開檢查。若軸（zhóu）承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時,則應對機械密封進行（háng）拆檢。裝拆機械密封時,必須輕取（qǔ）輕放,注意配合麵的清潔,保護好靜環和（hé）動環的鏡麵,嚴禁敲（qiāo）擊碰撞。因機械（xiè）密封而產（chǎn）生泄漏（lòu）的原因主要是摩擦副鏡麵（miàn）拉毛所至。其修（xiū）複辦法：可對摩擦副端麵進行研磨使恢（huī）複（fù）鏡麵。機械密封產品泄漏的另一原因是O形圈安裝不（bú）當、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進行（háng）重新裝配。
2、渣油（yóu）泵ZYB-960拆裝順序：
A、拆下電（diàn）動機或脫出聯軸器。
B、拆出（chū）軸承體總成,檢查（chá）葉輪（lún）和（hé）前口環（huán）的徑向間隙,檢查（chá）葉輪螺母有無鬆動。
C、拆下葉輪螺母,拉現葉輪,檢查葉輪和後密封環的徑向間隙。
D、鬆出機械密封的緊定螺（luó）釘,拉出機械密封的動環部分,檢查動、靜環端麵的貼合情況,檢查O形密封圈的（de）密封情況。
E、旋出聯軸器的緊定螺釘,拉出聯軸器。
F、拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
G、安裝時以相反順序進行裝配即可。
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