機械密封在ZYB高壓渣油泵483.3中的（de）優缺點
渣油泵的機械密（mì）封工作（zuò）原理：機械密封又稱端麵密封,是旋（xuán）轉軸用動密封.機械密封（fēng）性能可靠,泄露量小,使用壽命長,功耗低.且能適應於生產過程自動化和高溫（wēn）,低溫,高壓,真空,高速以及各種強腐蝕性（xìng）介質，含固體顆粒介質等苛刻（kè）工況的密封要求。
機械密封是靠（kào）一對或幾對垂（chuí）直於（yú）軸作相（xiàng）對潤動的端麵（miàn）在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力（lì）)作用下保持接合並配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。ZYB高壓渣油泵對機械密封的要求，機械密封（fēng）與軟填料密封比（bǐ）較如下：
優點（diǎn）：
1)密（mì）封可靠，在（zài）長期運轉（zhuǎn）中密（mì）封狀態很（hěn）穩定，泄露量很小，其泄露約為軟填料密封的1%;
2)使（shǐ）用壽命長，在油（yóu）介質中一般可達1~2年或更長，在化工介質中一般工作半年以上;
3)擦功率（lǜ）消耗小，其摩（mó）擦功率僅為軟填料密封的10%~50%;
4)軸或軸（zhóu）套基本上不摩（mó）損;
5)維修周期長，端麵磨損後可自動補償（cháng），一般（bān）情況下不需要經常（cháng）性維修;
6)抗震性好（hǎo），對（duì）旋轉軸（zhóu）的振動以及軸對密封腔的（de）偏斜不敏感;
7)適用範（fàn）圍廣（guǎng），機械密封能用（yòng）於高溫，低溫，高壓，真空，不同旋轉頻率，以及各種腐蝕介質（zhì）和含磨粒介質的密封。
缺點：
1)較複雜,對加工要求高;
2)安裝與更（gèng）換比較麻煩,要求工人有一定的（de）技術水平;
3)發生偶然性事故時，處理（lǐ）較困難。
檢（jiǎn）查機（jī）械密封的準備工作（zuò）：
1)檢查機械密封的型號、規格是否合設計圖紙的要求，所以零件(特別是密封麵，輔助密封圈（quān）)有無損傷、變形、裂縫等現象，若有缺陷，必須更換或修複;
2)檢查機械密（mì）封各零件的（de）配合尺寸，粗糙度，平行度是否符合設計要（yào）求;
3)使（shǐ）用小彈簧機械密封時，應檢查小彈簧的長短和剛性是否相同;
4)檢查主機的（de）竄動量、擺動量和繞度是否符合技術要求，密封腔是否符合安裝尺度，密封端蓋與軸是否垂直，一般（bān）要求：軸竄動量不大於±0.5mm:軸擺動（dòng）量(旋轉環密封圈處（chù）)不大於0.06mm:軸最大繞度不大於0.05mm:密封端蓋與墊片接觸平麵（miàn）對中（zhōng）心線的不垂（chuí）直度允許（xǔ）差0.03~0.05mm;
5)應保持清潔，特別是旋轉環和靜止環（huán）密封（fēng）麵及輔助密封圈表麵應無雜質、灰（huī）塵、不（bú）允（yǔn）許用不清潔的不檫拭密封麵;
6)不（bú）允許用工具敲擊密（mì）封（fēng）元件，以（yǐ）防止密封件被損壞。
渣油泵的機械密（mì）封工作（zuò）原理：機械密封又稱端麵密封,是旋（xuán）轉軸用動密封.機械密封（fēng）性能可靠,泄露量小,使用壽命長,功耗低.且能適應於生產過程自動化和高溫（wēn）,低溫,高壓,真空,高速以及各種強腐蝕性（xìng）介質，含固體顆粒介質等苛刻（kè）工況的密封要求。
機械密封是靠（kào）一對或幾對垂（chuí）直於（yú）軸作相（xiàng）對潤動的端麵（miàn）在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力（lì）)作用下保持接合並配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。ZYB高壓渣油泵對機械密封的要求，機械密封（fēng）與軟填料密封比（bǐ）較如下：
優點（diǎn）：
1)密（mì）封可靠，在（zài）長期運轉（zhuǎn）中密（mì）封狀態很（hěn）穩定，泄露量很小，其泄露約為軟填料密封的1%;
2)使（shǐ）用壽命長，在油（yóu）介質中一般可達1~2年或更長，在化工介質中一般工作半年以上;
3)擦功率（lǜ）消耗小，其摩（mó）擦功率僅為軟填料密封的10%~50%;
4)軸或軸（zhóu）套基本上不摩（mó）損;
5)維修周期長，端麵磨損後可自動補償（cháng），一般（bān）情況下不需要經常（cháng）性維修;
6)抗震性好（hǎo），對（duì）旋轉軸（zhóu）的振動以及軸對密封腔的（de）偏斜不敏感;
7)適用範（fàn）圍廣（guǎng），機械密封能用（yòng）於高溫，低溫，高壓，真空，不同旋轉頻率，以及各種腐蝕介質（zhì）和含磨粒介質的密封。
缺點：
1)較複雜,對加工要求高;
2)安裝與更（gèng）換比較麻煩,要求工人有一定的（de）技術水平;
3)發生偶然性事故時，處理（lǐ）較困難。
檢（jiǎn）查機（jī）械密封的準備工作（zuò）：
1)檢查機械密封的型號、規格是否合設計圖紙的要求，所以零件(特別是密封麵，輔助密封圈（quān）)有無損傷、變形、裂縫等現象，若有缺陷，必須更換或修複;
2)檢查機械密（mì）封各零件的（de）配合尺寸，粗糙度，平行度是否符合設計要（yào）求;
3)使（shǐ）用小彈簧機械密封時，應檢查小彈簧的長短和剛性是否相同;
4)檢查主機的（de）竄動量、擺動量和繞度是否符合技術要求，密封腔是否符合安裝尺度，密封端蓋與軸是否垂直，一般（bān）要求：軸竄動量不大於±0.5mm:軸擺動（dòng）量(旋轉環密封圈處（chù）)不大於0.06mm:軸最大繞度不大於0.05mm:密封端蓋與墊片接觸平麵（miàn）對中（zhōng）心線的不垂（chuí）直度允許（xǔ）差0.03~0.05mm;
5)應保持清潔，特別是旋轉環和靜止環（huán）密封（fēng）麵及輔助密封圈表麵應無雜質、灰（huī）塵、不（bú）允（yǔn）許用不清潔的不檫拭密封麵;
6)不（bú）允許用工具敲擊密（mì）封（fēng）元件，以（yǐ）防止密封件被損壞。
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