如何（hé）快速排除（chú）ZYB-960渣油泵的故障,ZYB-960渣油泵的滾珠和（hé）它上麵的減振彈簧（huáng）本身都是靜止不動的,當（dāng）立（lì）軸出現不平衡（héng）運轉時,減振彈簧才產生相反的運動去抵消這個不平衡運動,從而在滾珠上有相應的磨痕出現。
一、ZYB-960渣油泵（bèng）的（de）常見故障分（fèn）析
ZYB-960渣油泵的故障現象有很多,概括而言,主要有三類。
一類是跑油,包括排渣口跑油、出油口跑油或二（èr）者兼而有之；
二類是出現異常聲音或振動；
三類是除上述兩種之外的其他不常見且較直觀的（de）故障（zhàng）,如油中混油、分（fèn）離量較少（shǎo）、電動機過（guò）載、齒輪箱油有（yǒu）水等等。
一類故障多與分離筒及配油裝置有關（guān）；二類（lèi）故（gù）障多與齒輪（lún）箱中高速運轉的部件有（yǒu）關。從故障起因（yīn）方麵來看,一個零部件的損壞可以引發多種故障（zhàng）現象。常見的情況是分離筒中附著的髒物不均衡,引起運轉時的聲音不正常（cháng）,出現震動。如不及時拆卸清洗,將會（huì）使立軸軸承或齒輪受損,使維（wéi）修工作量加大,且消耗較多（duō）的備件。ZYB-960渣油泵為高速運轉的部件,當它發生故障時,大多數情況是不可繼續（xù）運行的（de）。
二、正確判斷ZYB-960渣油泵故障的方法
對（duì）於ZYB-960渣油泵的跑油,不妨先用手動控製的方法進行試（shì）驗,如果手動控製正常,說明故障出在自動控製部份（fèn）：如警報裝置調整不當出現誤報警,或電磁閥有故障不能正（zhèng）確地啟閉等。對於此類故障,如果不采用手動控製的方法來查找原因,將會費很（hěn）大的周折。如（rú）果采用手動控製（zhì）,ZYB-960渣油泵還是跑油,則並不能排除自動控製裝置（zhì）存在故（gù）障的可能性。ZYB-960渣油泵的自動控製最終是通（tōng）過油封油、密封油、衝洗油來實現的,所（suǒ）以配油裝置是ZYB-960渣油泵發生故障較多的一個環節。在手動控製試驗時,可分別調整油封油、密封油、衝洗油的供（gòng）給時間來大致判斷故（gù）障的方向。
如ZYB-960渣油泵出現出油口跑油（yóu）的現（xiàn）象,在手動控製時,可延長油封油的供給時間,如超過規定時間,出油口（kǒu）仍（réng）無油（yóu）流出現,則故障（zhàng）出自該控製油路；如在出油口有油流的（de）同時,排渣口關閉不嚴（yán）亦出現油流（liú）,有可能摩擦片磨損而使分離筒轉速下降,亦有可能密（mì）封油路有阻塞(特別是船齡（líng）老化而使（shǐ）配油管係內部結垢阻塞時),而使活動底盤托起無力。ZYB-960渣油泵出現出油口跑油的同時,大多伴有排（pái）渣口跑油的現（xiàn）象,如ZYB-960渣油泵出現排渣口跑油的現象,可重（chóng）點檢查密封油的供給情況。供給密封油,在規定的時間間隔之後,供應油封油,觀察排渣口的油流情況。如不待出油口有油流,而（ér）排渣口先出現油流,且通常油流（liú）較（jiào）大,故障極有可能出自分離筒中的工作油控製閥,有一個常見原因是工作油（yóu）泄油孔阻塞,而（ér）使該控製閥不能正常關（guān）閉,造成底盤無法上浮,擋住排渣口；如（rú）排渣口有少量油流出現,在（zài）主密封環完好的情況下,可以斷定密封油量少（shǎo）,一個原因是泄漏,可（kě）以從工作油出油口處觀察（chá）；另一個原因（yīn）是配油盤中噴孔堵塞；ZYB-960渣油泵出現運行過程中排渣口跑（pǎo）油,原因多在主密封環有損（sǔn）傷。各工作油的供給（gěi）時間（jiān）和間隔請參照各機型自動控製電磁閥的（de）工作時間表。
現場分析問題,貴在思路清晰。如對於齒輪（lún）箱油中混（hún）有油的故障(此時（shí）電流值不正常而大於正常運轉值),應先分析油的來源及路徑,在其路徑上有哪些泄油孔和阻漏裝置,並檢查其狀況如何（hé）。再如齒輪箱油在較短的時間內（nèi）變藍,說明齒輪箱裏有高溫熱源,最（zuì）大的可能是出現異常的摩擦。如（rú）果頭腦冷靜,上述問題（tí）是不難解決的。此（cǐ）外,在日常管理中,應注意鍛煉自己的觀察力和思考問題（tí）的能（néng）力。如ZYB-960渣油泵立軸的（de）底端有一個滾珠,當滾（gǔn）珠上出現較多的磨痕時需（xū）換新,但很少有人去想這些（xiē）磨痕是如何產生的。其實,滾珠和它上麵（miàn）的減（jiǎn）振彈簧本身都是（shì）靜止不動的,當立軸出現不平衡運轉時,減振彈簧才產生相反的運動去抵消這個不平衡運動,從而在滾珠上有相應的磨痕出現。從另一個角度來看,這個滾珠相當於一個記錄儀（yí）,記錄了ZYB-960渣油泵的（de）所有不平衡運轉。從（cóng）一個小小的滾珠上,可以折射出整台（tái）ZYB-960渣油泵的運轉情況。
三、ZYB-960渣油泵的維修要點
大致（zhì）判斷出ZYB-960渣油泵的故障之後,可以有針對性地進行維（wéi）修,如判斷在拆檢時得到證實,則可以大大縮短工作時間,減少勞動量,但這需要對所管理的設備有一個十分清晰的認識。下麵幾點維修注意要（yào）點有助於深化這種認識。
1.注意零部件的結構與（yǔ）功能
零部件的結構與功能是相（xiàng）對應的,結構是實現功能的保證。例（lì）如ZYB-960渣油泵的立軸,其主要功能是高速運轉,使離心分離得以實現。立（lì）軸上（shàng）下端有彈簧支撐固定,四周有減振（zhèn）器,可以說立（lì）軸處於一種懸浮狀態,正是這種彈性結構保證了立軸的高速運轉。如果立軸處於（yú）一種剛性固定之中,稍有震動或不（bú）平衡力出現,在高速運轉中產生（shēng）的後果將是十（shí）分嚴重的。有（yǒu）以上認識作基（jī）礎,在檢修時就會注意（yì）到檢查上下彈簧的彈（dàn）力是否足夠以及減（jiǎn）振器中各周向（xiàng）彈（dàn）簧自由狀態下的長度是否相同等等。
2.注意（yì）區分固定部件與運動部件
在維修時,應注意區分固定部件與運動部件,並使兩（liǎng）者保持正確的位置關係。ZYB-960渣油泵的配油裝置（zhì）處在固定與運動部件之間,更應注意其相互間的位（wèi）置關係。配油盤與分離筒相接觸,隨（suí）分離筒一起作高速回轉,而配油盤底座與基體相連結,是固定件,所以,配油盤應牢固地固定在立軸上,使（shǐ）之不與（yǔ）配油盤底座相接觸。再如淨油排出泵葉輪及軸是一個（gè）很特（tè）殊的例子（zǐ）,葉輪通過泵軸與ZYB-960渣油泵上蓋（gài）相連結,本（běn）身靜止不動,而分離後（hòu）的淨（jìng）油,其高速回轉的（de）動能（néng）通過葉輪而轉化為壓（yā）力能,淨油籍這個壓力而排出,這（zhè）裏泵軸的安裝（zhuāng）不可過緊,以免拉破葉輪,又不（bú）可太鬆,以防（fáng）運轉（zhuǎn）時葉輪因（yīn）鬆動而（ér）下落。泵軸上緊後還應注意防鬆螺絲的固定,使運動（dòng）部件可靠（kào）地與固定部件分開（kāi）。
3.注意O---RING的安裝
O—RING主要起密封（fēng）作用,為ZYB-960渣油泵的易耗部件（jiàn）。檢查O--RING時,應注意（yì）其凸（tū）起的高度和表麵有無傷痕以及是（shì）否有足夠的彈性,運動部件處的O--RING較固定部件處的O—RING更為重要。更換O--RING時,應徹底清潔環槽,安裝O-RING時,注意（yì）不可扭曲,以免使部件（jiàn）的運動受阻。為易於安裝,可在O--RING上塗一層潤滑脂,實踐證明（míng）,潤（rùn）滑油脂對O---RING的使用壽命（mìng）井無影響。此外,不要刻意追求O--RING凸出（chū）環槽的高（gāo）度,而應保證O---RING在環槽內活動（dòng）自如,在離心力的作用下易於外張而起到密封效（xiào）果。
4.注意裝配標記及銷（xiāo）、鍵的位（wèi）置
安裝時,銷、鍵配合能（néng）保證各部件正（zhèng）確到位（wèi）。例如（rú）,活動底盤隨同分離筒作高速回轉,但相對分離筒而（ér）言,它隻在排渣過程中有上下運（yùn）動（dòng）,為防止它在分離筒中作周向旋轉,在（zài）結構上（shàng）就采用了用銷固定的方法。在安裝（zhuāng）時,如安裝到（dào）位,可感覺到活動底盤有一個明顯的下滑動作（zuò）。裝配標記有助於正確上緊,但應注意到裝配標記並不是一（yī）成不變的,它的存在是有前（qián）提的。分離盤的上緊對ZYB-960渣油泵而（ér）言是十分重要的（de）,在其（qí）鎖緊環上有裝（zhuāng）配標記,這個裝配標記正確的前提是,分離盤的數量合（hé）適,且有（yǒu）足（zú）夠的彈性,通常以不受力情況下分離盤蓋離分離頂盤的垂直距離（lí）來衡（héng）量,否則,即使上緊到標記位置,也（yě）不能保證分離盤間距合理,這個（gè）預緊力也可能不足以使活動（dòng）底盤（pán）定位。
5.注意（yì）關鍵數據的測量
ZYB-960渣油泵在檢修時,有三個（gè）主要數據應（yīng）注意測量。首先是（shì）立軸的同軸度（dù）,測量點位於（yú）立軸上端的錐形部分,應注意測量點是否清潔和是否存在腐（fǔ）蝕（shí）,通常這個偏差小於2／100mm,如偏差大於5／100mm,則應立即檢修立軸部分。二個數據是立（lì）軸（zhóu）的高度（dù）,立軸下沉（chén）較（jiào）多,往往是立軸軸（zhóu）承過（guò）度磨損的信號,同時應伴有立軸偏（piān）心度過大等現象。三個數據為立軸下部彈簧和（hé）上部彈簧片的高度以及減振器中各周向彈簧自（zì）由狀（zhuàng）態（tài）下的長度。ZYB-960渣油泵使用說明書（shū）中都提（tí）供有以上的這些數據,在此不多贅述。
6.注意專用工具的使（shǐ）用
專用工具往往量身製作,使用起來應該得心應（yīng）手。使用專用工具,不但可以使檢修易於（yú）進行,而且可以防止因野（yě）蠻拆裝而損傷零部件。平時應（yīng）做好專（zhuān）用工具（jù）的維護保養工作,如螺牙部（bù）分有（yǒu）損傷應及時修整,有發生彎曲影響對中性的地方應及（jí）時（shí）矯正。有時候,還可以利（lì）用專用工（gōng）具來檢查安裝是否正確到位。例如位於分離筒兩側的（de）控製油閥,在安（ān）裝後,可以用（yòng）專用工具中的長螺（luó）杆旋人閥芯,來回拉動,感覺其（qí）運動是否受阻來判斷其在離心力的作用（yòng）下能否可靠地關閉。
總之,隻要分析ZYB-960渣油泵（bèng）故障的思路清（qīng）晰,排（pái）除ZYB-960渣油（yóu）泵故障的方法正確,同時嚴格遵照ZYB-960渣油泵的使用說明書的要求對其維護（hù）保養,船（chuán）用ZYB-960渣油泵就能保持狀態良好,從而發揮其應有（yǒu）的功（gōng）用。
一、ZYB-960渣油泵（bèng）的（de）常見故障分（fèn）析
ZYB-960渣油泵的故障現象有很多,概括而言,主要有三類。
一類是跑油,包括排渣口跑油、出油口跑油或二（èr）者兼而有之；
二類是出現異常聲音或振動；
三類是除上述兩種之外的其他不常見且較直觀的（de）故障（zhàng）,如油中混油、分（fèn）離量較少（shǎo）、電動機過（guò）載、齒輪箱油有（yǒu）水等等。
一類故障多與分離筒及配油裝置有關（guān）；二類（lèi）故（gù）障多與齒輪（lún）箱中高速運轉的部件有（yǒu）關。從故障起因（yīn）方麵來看,一個零部件的損壞可以引發多種故障（zhàng）現象。常見的情況是分離筒中附著的髒物不均衡,引起運轉時的聲音不正常（cháng）,出現震動。如不及時拆卸清洗,將會（huì）使立軸軸承或齒輪受損,使維（wéi）修工作量加大,且消耗較多（duō）的備件。ZYB-960渣油泵為高速運轉的部件,當它發生故障時,大多數情況是不可繼續（xù）運行的（de）。
二、正確判斷ZYB-960渣油泵故障的方法
對（duì）於ZYB-960渣油泵的跑油,不妨先用手動控製的方法進行試（shì）驗,如果手動控製正常,說明故障出在自動控製部份（fèn）：如警報裝置調整不當出現誤報警,或電磁閥有故障不能正（zhèng）確地啟閉等。對於此類故障,如果不采用手動控製的方法來查找原因,將會費很（hěn）大的周折。如（rú）果采用手動控製（zhì）,ZYB-960渣油泵還是跑油,則並不能排除自動控製裝置（zhì）存在故（gù）障的可能性。ZYB-960渣油泵的自動控製最終是通（tōng）過油封油、密封油、衝洗油來實現的,所（suǒ）以配油裝置是ZYB-960渣油泵發生故障較多的一個環節。在手動控製試驗時,可分別調整油封油、密封油、衝洗油的供（gòng）給時間來大致判斷故（gù）障的方向。
如ZYB-960渣油泵出現出油口跑油（yóu）的現（xiàn）象,在手動控製時,可延長油封油的供給時間,如超過規定時間,出油口（kǒu）仍（réng）無油（yóu）流出現,則故障（zhàng）出自該控製油路；如在出油口有油流的（de）同時,排渣口關閉不嚴（yán）亦出現油流（liú）,有可能摩擦片磨損而使分離筒轉速下降,亦有可能密（mì）封油路有阻塞(特別是船齡（líng）老化而使（shǐ）配油管係內部結垢阻塞時),而使活動底盤托起無力。ZYB-960渣油泵出現出油口跑油的同時,大多伴有排（pái）渣口跑油的現（xiàn）象,如ZYB-960渣油泵出現排渣口跑油的現象,可重（chóng）點檢查密封油的供給情況。供給密封油,在規定的時間間隔之後,供應油封油,觀察排渣口的油流情況。如不待出油口有油流,而（ér）排渣口先出現油流,且通常油流（liú）較（jiào）大,故障極有可能出自分離筒中的工作油控製閥,有一個常見原因是工作油（yóu）泄油孔阻塞,而（ér）使該控製閥不能正常關（guān）閉,造成底盤無法上浮,擋住排渣口；如（rú）排渣口有少量油流出現,在（zài）主密封環完好的情況下,可以斷定密封油量少（shǎo）,一個原因是泄漏,可（kě）以從工作油出油口處觀察（chá）；另一個原因（yīn）是配油盤中噴孔堵塞；ZYB-960渣油泵出現運行過程中排渣口跑（pǎo）油,原因多在主密封環有損（sǔn）傷。各工作油的供給（gěi）時間（jiān）和間隔請參照各機型自動控製電磁閥的（de）工作時間表。
現場分析問題,貴在思路清晰。如對於齒輪（lún）箱油中混（hún）有油的故障(此時（shí）電流值不正常而大於正常運轉值),應先分析油的來源及路徑,在其路徑上有哪些泄油孔和阻漏裝置,並檢查其狀況如何（hé）。再如齒輪箱油在較短的時間內（nèi）變藍,說明齒輪箱裏有高溫熱源,最（zuì）大的可能是出現異常的摩擦。如（rú）果頭腦冷靜,上述問題（tí）是不難解決的。此（cǐ）外,在日常管理中,應注意鍛煉自己的觀察力和思考問題（tí）的能（néng）力。如ZYB-960渣油泵立軸的（de）底端有一個滾珠,當滾（gǔn）珠上出現較多的磨痕時需（xū）換新,但很少有人去想這些（xiē）磨痕是如何產生的。其實,滾珠和它上麵（miàn）的減（jiǎn）振彈簧本身都是（shì）靜止不動的,當立軸出現不平衡運轉時,減振彈簧才產生相反的運動去抵消這個不平衡運動,從而在滾珠上有相應的磨痕出現。從另一個角度來看,這個滾珠相當於一個記錄儀（yí）,記錄了ZYB-960渣油泵的（de）所有不平衡運轉。從（cóng）一個小小的滾珠上,可以折射出整台（tái）ZYB-960渣油泵的運轉情況。
三、ZYB-960渣油泵的維修要點
大致（zhì）判斷出ZYB-960渣油泵的故障之後,可以有針對性地進行維（wéi）修,如判斷在拆檢時得到證實,則可以大大縮短工作時間,減少勞動量,但這需要對所管理的設備有一個十分清晰的認識。下麵幾點維修注意要（yào）點有助於深化這種認識。
1.注意零部件的結構與（yǔ）功能
零部件的結構與功能是相（xiàng）對應的,結構是實現功能的保證。例（lì）如ZYB-960渣油泵的立軸,其主要功能是高速運轉,使離心分離得以實現。立（lì）軸上（shàng）下端有彈簧支撐固定,四周有減振（zhèn）器,可以說立（lì）軸處於一種懸浮狀態,正是這種彈性結構保證了立軸的高速運轉。如果立軸處於（yú）一種剛性固定之中,稍有震動或不（bú）平衡力出現,在高速運轉中產生（shēng）的後果將是十（shí）分嚴重的。有（yǒu）以上認識作基（jī）礎,在檢修時就會注意（yì）到檢查上下彈簧的彈（dàn）力是否足夠以及減（jiǎn）振器中各周向（xiàng）彈（dàn）簧自由狀態下的長度是否相同等等。
2.注意（yì）區分固定部件與運動部件
在維修時,應注意區分固定部件與運動部件,並使兩（liǎng）者保持正確的位置關係。ZYB-960渣油泵的配油裝置（zhì）處在固定與運動部件之間,更應注意其相互間的位（wèi）置關係。配油盤與分離筒相接觸,隨（suí）分離筒一起作高速回轉,而配油盤底座與基體相連結,是固定件,所以,配油盤應牢固地固定在立軸上,使（shǐ）之不與（yǔ）配油盤底座相接觸。再如淨油排出泵葉輪及軸是一個（gè）很特（tè）殊的例子（zǐ）,葉輪通過泵軸與ZYB-960渣油泵上蓋（gài）相連結,本（běn）身靜止不動,而分離後（hòu）的淨（jìng）油,其高速回轉的（de）動能（néng）通過葉輪而轉化為壓（yā）力能,淨油籍這個壓力而排出,這（zhè）裏泵軸的安裝（zhuāng）不可過緊,以免拉破葉輪,又不（bú）可太鬆,以防（fáng）運轉（zhuǎn）時葉輪因（yīn）鬆動而（ér）下落。泵軸上緊後還應注意防鬆螺絲的固定,使運動（dòng）部件可靠（kào）地與固定部件分開（kāi）。
3.注意O---RING的安裝
O—RING主要起密封（fēng）作用,為ZYB-960渣油泵的易耗部件（jiàn）。檢查O--RING時,應注意（yì）其凸（tū）起的高度和表麵有無傷痕以及是（shì）否有足夠的彈性,運動部件處的O--RING較固定部件處的O—RING更為重要。更換O--RING時,應徹底清潔環槽,安裝O-RING時,注意（yì）不可扭曲,以免使部件（jiàn）的運動受阻。為易於安裝,可在O--RING上塗一層潤滑脂,實踐證明（míng）,潤（rùn）滑油脂對O---RING的使用壽命（mìng）井無影響。此外,不要刻意追求O--RING凸出（chū）環槽的高（gāo）度,而應保證O---RING在環槽內活動（dòng）自如,在離心力的作用下易於外張而起到密封效（xiào）果。
4.注意裝配標記及銷（xiāo）、鍵的位（wèi）置
安裝時,銷、鍵配合能（néng）保證各部件正（zhèng）確到位（wèi）。例如（rú）,活動底盤隨同分離筒作高速回轉,但相對分離筒而（ér）言,它隻在排渣過程中有上下運（yùn）動（dòng）,為防止它在分離筒中作周向旋轉,在（zài）結構上（shàng）就采用了用銷固定的方法。在安裝（zhuāng）時,如安裝到（dào）位,可感覺到活動底盤有一個明顯的下滑動作（zuò）。裝配標記有助於正確上緊,但應注意到裝配標記並不是一（yī）成不變的,它的存在是有前（qián）提的。分離盤的上緊對ZYB-960渣油泵而（ér）言是十分重要的（de）,在其（qí）鎖緊環上有裝（zhuāng）配標記,這個裝配標記正確的前提是,分離盤的數量合（hé）適,且有（yǒu）足（zú）夠的彈性,通常以不受力情況下分離盤蓋離分離頂盤的垂直距離（lí）來衡（héng）量,否則,即使上緊到標記位置,也（yě）不能保證分離盤間距合理,這個（gè）預緊力也可能不足以使活動（dòng）底盤（pán）定位。
5.注意（yì）關鍵數據的測量
ZYB-960渣油泵在檢修時,有三個（gè）主要數據應（yīng）注意測量。首先是（shì）立軸的同軸度（dù）,測量點位於（yú）立軸上端的錐形部分,應注意測量點是否清潔和是否存在腐（fǔ）蝕（shí）,通常這個偏差小於2／100mm,如偏差大於5／100mm,則應立即檢修立軸部分。二個數據是立（lì）軸（zhóu）的高度（dù）,立軸下沉（chén）較（jiào）多,往往是立軸軸（zhóu）承過（guò）度磨損的信號,同時應伴有立軸偏（piān）心度過大等現象。三個數據為立軸下部彈簧和（hé）上部彈簧片的高度以及減振器中各周向彈簧自（zì）由狀（zhuàng）態（tài）下的長度。ZYB-960渣油泵使用說明書（shū）中都提（tí）供有以上的這些數據,在此不多贅述。
6.注意專用工具的使（shǐ）用
專用工具往往量身製作,使用起來應該得心應（yīng）手。使用專用工具,不但可以使檢修易於（yú）進行,而且可以防止因野（yě）蠻拆裝而損傷零部件。平時應（yīng）做好專（zhuān）用工具（jù）的維護保養工作,如螺牙部（bù）分有（yǒu）損傷應及時修整,有發生彎曲影響對中性的地方應及（jí）時（shí）矯正。有時候,還可以利（lì）用專用工（gōng）具來檢查安裝是否正確到位。例如位於分離筒兩側的（de）控製油閥,在安（ān）裝後,可以用（yòng）專用工具中的長螺（luó）杆旋人閥芯,來回拉動,感覺其（qí）運動是否受阻來判斷其在離心力的作用（yòng）下能否可靠地關閉。
總之,隻要分析ZYB-960渣油泵（bèng）故障的思路清（qīng）晰,排（pái）除ZYB-960渣油（yóu）泵故障的方法正確,同時嚴格遵照ZYB-960渣油泵的使用說明書的要求對其維護（hù）保養,船（chuán）用ZYB-960渣油泵就能保持狀態良好,從而發揮其應有（yǒu）的功（gōng）用。
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